根据各种水下切割法的基本原理和切割状态，现有的水下切割法一般可分为水下热切割法和水下冷切割法两类。

水下热切割法是利用热源加热金属板，或在纯氧中燃烧，熔化金属，采取一定措施去除熔化金属或渣形成切口，如水下氧火焰切割、水下电弧切割、水下电弧氧切割等。

热切割可分为氧化切割、熔化切割和熔化氧化切割。氧化切割法是一种切割方法，如水下氧-火焰切割，首先用火焰将待切割的金属预热到燃点，然后供氧燃烧金属，吹掉熔渣，形成切口。熔化切割法是利用热源熔化金属板形成水下等离子体切割、熔化极气体保护切割、熔化极水喷射切割等切割方法。熔化氧化切割法是利用热源对金属板进行预热熔化，然后用氧气燃烧金属，吹走燃烧产生的渣和剩余熔化金属，形成切割方法，如水下电弧氧切割、热切割矛切割、热切割缆切割等。

具体分类如下：

1.水下电弧-氧切割。

水下电弧氧切割是利用空心电极（即切割条）与工件之间产生的电弧熔化工件，氧从电极孔中吹出，氧化燃烧热工件金属，吹走熔化的金属和渣，形成切割方法。

2.水下等离子弧切割。

水下等离子弧切割是利用高温高速等离子体气流熔化金属板，利用高速气流或水流去除熔化金属形成切口的切割方法。由于等离子弧很难在电极和工件之间形成，因此必须先在钨极和喷嘴之间点燃导电弧，然后转移到钨极和工件之间。水下金属于水下金属材料切割的等离子弧切割枪均为转移弧形。

3.水下切割熔化极水喷射。

熔化极水喷射水下切割是利用电弧产生的热量熔化金属，用高压水喷射吹走熔化的金属和熔渣，形成清洁的切口表面。

4.水下氧-火焰切割。

水下氧-火焰切割是利用气体火焰将切割工件表面预热到燃烧点，然后喷洒氧气燃烧金属，吹走熔化金属和熔渣，形成切口。

5.热割矛切割

热切矛是一根充满钢丝的钢管。当钢管出口端从外部预热并达到燃点时，氧气从钢管内的钢丝中吹出，钢管和钢丝燃烧的热熔件达到切割的目的。热切矛释放的热量和被切割件通过热切矛吹出的氧气熔化燃烧形成切口，是一种熔化氧化过程。但与水下电弧氧切割不同的是，热切矛主要是氧化产生的热量，而水下电弧氧切割主要是氧化金属。

6.热割缆切割

热切割电缆是一种由细钢丝制成的空心电缆，其切割原理与热切割矛切割基本相同：热切割电缆出口预热到燃点，然后供氧燃烧热切割电缆，熔化工件，达到切割目的。

7.水下成形药包爆炸切割

成形药包是一种经过特殊准备的炸药，包装在软金属(如铜、铝、铅)外壳中。药包的断面通常呈倒V形。其切割原理是将药物包装在切割工件的待切割部位。当炸药爆炸和爆炸波破坏金属外壳时，形成的高温高速金属颗粒流和高能冲击波集中在工件上，使工件突破形成切口。水下切割可以直线切割、穿孔和标准几何截面（如切割管道、钢缆）。

8.高压水射流切割

高压水射流切割是利用喷嘴喷出的高速高压水射流破碎工件，达到切割目的。切割过程中无热影响，不会改变工件切口附近材料的金相组织或热变形。另外，其切口质量好，并能切割三维曲形工件。

9.水下机械切割

水下机械切割的原理与陆上机械切割相同。还采用锯、磨、刨、铣等方法切割构件。切割速度比热切割慢得多，但切口质量和精度都很高，可以准确加工工件。